阻燃母粒，也可以叫作阻燃母料，阻燃顆粒，防火母粒，防火母料等，是目前塑料阻燃市場上表現最為優良的阻燃產品。
     通俗的說，阻燃母粒就是阻燃劑復合配方后的濃度母粒，由載體和復合阻燃劑，雙螺桿造粒而成。它在原料樹脂中的分散性、流動性、相容性、熱穩定性和耐候性等都遠遠優于普通的阻燃劑產品。
     功能阻燃母?？梢灾苯蛹庸ぶ破?，也可以造粒。由于材料、溶脂、填充料等不同，各類功能阻燃母粒的添加比例也不一樣，所以批量生產前需要做好小試。
     功能阻燃母粒主要用在哪里？
     功能阻燃母粒用于塑料、橡膠制品的注塑和擠出造粒，廣泛應用于吹膜、流延膜、淋膜、波紋管、注塑件、改性抽粒、板材、吸塑片材、玻纖增強、拉絲等各類產品。
     怎么使用功能阻燃母粒，添加比例是多少？
     功能阻燃母?？梢灾苯蛹庸ぶ破罚部梢栽炝！Ｓ捎诓牧稀⑷苤⑻畛淞系炔煌?，各類功能阻燃母粒的添加比例也不一樣，所以批量生產前需要做好小試。
     阻燃母粒和阻燃劑有什么區別？
     阻燃劑屬于阻燃添加劑，而阻燃母粒是含有阻燃劑的阻燃材料。
     阻燃母粒是當今在塑料及橡膠等樹脂中表現優良的阻燃產品之一，阻燃母粒是在阻燃劑的基礎上經過多種阻燃成份的有機結合、改性處理與協效作用，并通過雙螺桿或三螺桿擠出機經過混煉、擠出、造粒而制得的一種顆粒狀產品。
     與阻燃劑不同，阻燃母粒具有在樹脂中易于添加，清潔衛生，阻燃效率高，添加量小，對樹脂的力學性能影響小，添加后不易發生分層、花紋、析出等不良現象，節省人力、物力成本和時間等諸多優點。
     另外配方得當的阻燃母粒其阻燃效率和效能（性價比）也要遠優于普通阻燃劑。所以目前阻燃母粒成為阻燃塑料制品實現防火要求的最佳選擇之一，并成為阻燃劑粉料的有效替代品。     功能阻燃母粒有什么缺點？
     1. 阻燃母粒需要有載體，在某些材料中由于引入了載體樹脂，可能會影響材料的性能；
     2. 相對于阻燃劑粉體來說，阻燃母粒的成本可能會略有上升。
     功能阻燃母粒的優勢在哪里？
     1. 阻燃效率高：阻燃母粒是根據合理的配方，通過阻燃劑、潤滑分散劑和載體的有機結合，經密煉、混煉，均勻后擠出造粒的，與塑料混合后相互之間更加密實均勻；同時，阻燃母粒由于含有高溶指的載體和分散劑的作用，分散效果更好，使每一個阻燃劑分子都能發揮阻燃效力，從而提高了阻燃效率。
     2. 功能多樣化：阻燃母粒最主要的特點是阻燃母粒的功能化，隨著科技的進步，設備和材料也在不斷完善，阻燃母粒的功能化也越來越成熟和廣泛，客戶可以直接添加一定比例的功能阻燃母粒，和塑料原料簡單均勻混合，就可一次成型為所需要的合格產品，大大節省了加工成本和加工時間，降低了能耗。
     3. 使用方便、環保無塵：阻燃母粒大多為圓球狀或圓柱狀顆粒，大小正好與一般塑料顆粒相當，易于稱量和添加，并可實現自動吸料或電子計重喂料,全程無粉塵粉末,干凈、衛生，減少揮發浪費，改善工作環境，提高工作效率，使用方便簡單。
     4. 與塑料樹脂的相容性好：合理的阻燃母粒都是根據其不同的功能要求而專門設計的,以解決其與不同樹脂的相容性，使得其在樹脂中的加入量即使較大時也不會產生分層、起霜、白點麻點等問題。與材料的相容性更好，性能更好，表面更光潔，加工工藝更容易、更寬泛。     使用阻燃母粒會影響產品的其他性能嗎？
     合理的功能阻燃母粒都是根據其不同的功能要求而專門設計的，以解決其與不同樹脂的相容性，使得其在樹脂中的加入量即使較大時也不會影響材料的其他性能。由于技術和設備的不斷進步，功能阻燃母粒的性能也不斷提高，在很多方面通過和材料的直接混合即可生產出合乎所有性能要求的產品，且塑化更容易，產量更大，這樣就大大降低了產品成本，提高了產品附加值。
     使用功能阻燃母粒會增加成本嗎？
     多數情況下是這樣的。但在有些情況下，使用阻燃母粒反而比使用阻燃劑經濟，使用幾種阻燃劑組合來達到想要的效果，需要考慮以下兩種現象：
     1. 在很多情況下，塑料制品廠家使用的阻燃劑并不是最經濟的，而且對阻燃劑不夠熟悉，使用時反復試驗，造成人力和材料的浪費則非常普遍，而阻燃母粒廠家專注于阻燃，免費提供一對一的技術指導，所以使用阻燃母粒則不存在上面的問題。
     2. 用阻燃母粒的產品和用阻燃劑的產品其檔次是完全不一樣的，其售價也要高出一些，高出的售價往往高于使用阻燃劑所增加的成本，再加上省去人工和材料成本，阻燃母粒反而能創造"利潤"。從這個角度講，在有些情況下，使用阻燃母粒比使用阻燃劑要來得"經濟"。