PA的反應活性使其便于改性，可采用纖維增強、無機物填充與其它聚合物或不同品種聚酰胺共混的方法來制備復合材料或合金。
     聚酰胺填充改性
     PA填充改性是以聚酰胺樹脂作為基料，通過添加纖維、天然或合成的填料來進行改性，通常可分為纖維增強、天然礦物增強和合成填料填充3個方面：
     （1）合成填料填充是使用二硫化鉬、石墨、硅樹脂粉、聚四氟乙烯等。
     （2）天然礦物增強是使用硫酸鈣、碳酸鈣、高嶺土、滑石、沸石等。
     （3）纖維增強是使用玻璃纖維、碳纖維及石棉纖維等。
     同時使用纖維和填料增強尼龍，往往可獲得更優異的具有綜合性能的均衡產品。
     尼龍樹脂因填料而引起的補強效果，取決于填料的粒徑、形狀、長徑比和表面處理劑，常見的填料種類如無機天然礦物、工業廢渣、植物纖維等，不僅可降低成本，提高復合材料的物理機械性能，但同時也降低了復合材料的沖擊性、拉伸強度、表面光澤度和加工流動性等。     PA6的填充改性及應用
     聚酰胺PA6（聚己內酰胺）俗稱尼龍單六，材料為半透明或不透明結晶性聚合物，密度在1.12～1.14kg/m3，具有熱塑性強、重量輕、韌性好、耐化學性和耐久性好的特點，同時還具有以下特點：
     （1）機械強度高，韌性好，抗拉和抗壓強度高。
     （2）耐疲勞性能優異，制件經多次反復屈折仍能保持原有機械強度。
     （3）耐腐蝕，十分耐堿和大多數鹽液，還耐弱酸、機油、汽油，耐芳烴類化合物和一般溶劑。
     （4）表面光滑，摩擦系數小，耐磨。作活動機械構件時有自潤滑性，噪聲低，在摩擦作用不太高時可不加潤滑劑使用。
     （5）有自熄性，無毒，無臭，耐候性好，對生物侵蝕呈惰性，有良好的抗菌、抗霉能力。
     （6）優良的電氣性能。電絕緣性好，尼龍的體積電阻很高，耐擊穿電壓高，在干燥環境下，可作工頻絕緣材料，即使在高濕環境下仍具有較好的電絕緣性。
     （7）制件重量輕、易染色、易成型。因有較低的熔融粘度，能快速流動。
     改性后的PA6廣泛應用于汽車零部件、機械部件、電子電器產品、工程配件等產品方面，主要包括汽車、電子電器、機械工業3個領域。
汽車領域主要包括散熱器箱、散熱器葉片、水箱護蓋、車門把手、進氣隔柵等。
     電子電器領域主要包括線圈骨架、 電子接插件、電器原件、低壓電器殼體、接線端等。
     機械工業領域主要包括軸承、圓齒輪、各種滾子、耐油密封墊片、耐油容器、軸承保持架等。
     PA聚酰胺共混改性
     采用機械方法，在已經生成的聚合物中加入其它聚合物使其性能發生變化，稱之為共混改性。在共混改性中，應注意的是只有形成不完全相容的多相體系，同時又能使2種聚合物達到相互均勻分散時，才能達到預期的改性效果。
     PA66的填充改性及應用：
     聚酰胺PA66（聚己二酰己二胺），俗稱尼龍雙六，與PA6類似，都是在大分子主鏈的重復單元中含有酰胺基團的聚合物。聚酰胺PA66是五大工程塑料中產量最大、品種最多、應用最廣的品種。
     聚酰胺PA66材料具有優異的著色能力，能實現配色的各種要求。PA66的收縮率在1%～2%，添加玻璃纖維添加劑，可以將其收縮率降低至0.2%～1%。收縮率在流動方向和垂直于流動方向的方向上有很大的不同。
     PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。PA66的阻燃性能優異，通過添加不同阻燃劑，可以達到不同級別的阻燃效果。
     改性后的PA66廣泛應用于機械、儀器儀表、汽車部件、電子電氣、鐵路、家電、通訊、紡機、體育休閑用品、油管、油箱及一些精密工程制品方面，主要包括汽車、電子電器、消費品及工業3個領域。
     汽車領域主要包括散熱風扇、門把、油箱蓋、進氣隔柵、水箱護蓋、燈座等。
     電子電器領域主要包括連接器、卷線軸、計時器、護蓋斷路器、開關殼座等。
     消費品及工業領域主要包括自行車車框、 溜冰鞋底座、紡織梭、踏板、滑輪、軸承，風扇葉片等。     聚酰胺的抗菌共混改性
     將尼龍6（PA6）切片與殼聚糖-銀/二氧化鈦（CA/T）復合抗菌劑按比例混合均勻，用錐形雙螺桿擠出機熔融共混，擠出，用冷卻水冷卻，造粒，干燥，最終得到抗菌改性PA6切片。
     抗菌改性PA6切片樹脂基體尺寸均勻，分散性好，相容性好，無明顯團聚，抗菌改性達到了預期效果。由于復合抗菌劑的摻雜作用，抗菌改性PA6切片的結構更加穩定，初始分解溫度提高，熱穩定性提高。
     采用共混母粒法和粘合法生產的尼龍抗菌纖維具有抗菌譜廣、抗菌效果強、抗菌效果持久的特點，其制造工藝簡單，可用于常規紡絲設備生產。纖維的物理性能可以滿足常規纖維的要求，應用范圍廣。