塑料產品中的透明這樣原料還能這樣！     1.由于塑料產品要與顏色配合，因此塑膠原料可分為：抽粒料、色粉料、色種料，還有近期出現的加液體在塑膠原料中著色。抽粒原料是已經把顏料混合進原料中，每一粒塑料料均已著色，所以形成產品顏色穩定均勻。色粉料及色種料是把色種或色粉混合原料使用，成本低，而且不用儲存大量的有色原料。但是顏色不穩定，較難在生產中控制統一性。
     2.大部分防靜電PA板塑膠原料可循環使用，但由于翻用塑料（水口料）比一般原料要脆，所以只可混合新料(原料)一起使用，比例最大不可超過25%為合適，應以顧客要求標準為原則。各種類型的塑膠原料因所需的熔點不同，所受的注塑壓力不同，生產中一定不可相混淆。
     透明塑料由于透光率要高，必然要求塑料制品表面質量要求嚴格，不能有任何斑紋、氣孔、泛白。霧暈、黑點、變色、光澤不佳等缺陷，因而在整個注塑過程對原料、設備。
     模具、甚至產品的設計，都要十分注意和提出嚴格甚至特殊的要求。其次由于透明塑料多為熔點高、流動性差，因此為保證產品的表面質量，往往要在機高溫度、注射壓力、注射速度等工藝參數作細微調整，使注塑料時既能充滿模，又不會產生內應力而引起產品變形和開裂。
     因此從原料準備，對設備和模具要求、注塑工藝和產品的原料處理幾方面都要進行嚴格的操作。